CAD 도면 설계 자동화로 설계 시간 대폭 단축

이 기업은 제조 설비 부품 설계를 위해 CAD 도면을 대량으로 작성해야 했습니다. 제품 라인업이 다양하여 연간 수천 건의 도면이 필요했으며, 도면 간 치수와 사양만 다른 유사 패턴이 전체의 70% 이상을 차지했습니다. 유사한 패턴의 도면을 반복 작성하는 데 설계 인력의 상당 시간이 소요되어 신제품 설계에 투입할 여력이 부족했습니다. 수작업 도면 작성 과정에서 치수 오류나 규격 불일치가 빈번하게 발생하여 품질 관리에도 문제가 있었습니다. 설계 생산성을 획기적으로 높일 수 있는 자동화 솔루션 도입이 검토되기 시작했습니다.

CAD 소프트웨어의 API를 활용하여 파라메트릭 설계를 자동화하되, 기존 설계 규칙과 품질 기준을 정확히 반영해야 했습니다. 수십 년간 축적된 설계 노하우와 규격 체계를 소프트웨어 로직으로 정확하게 변환하는 것이 핵심 난제였습니다. 다양한 부품 유형별로 적용되는 설계 규칙이 상이하여 유연한 파라미터 체계를 설계해야 했습니다. 자동 생성된 도면이 기존 수작업 도면과 동일한 품질 수준을 보장하면서도 도면 표기법과 출력 규격을 준수해야 했습니다. 설계자가 추가적인 프로그래밍 지식 없이도 쉽게 사용할 수 있는 인터페이스도 필수 요구사항이었습니다.

설계팀과 긴밀히 협업하여 반복 패턴을 분석하고, 파라미터 기반 자동 도면 생성 로직을 설계했습니다. 설계팀이 보유한 표준 도면 템플릿과 치수 규칙을 체계적으로 정리하여 소프트웨어가 이해할 수 있는 규칙 엔진으로 변환했습니다. 기존 CAD 소프트웨어와 연동되는 데스크톱 애플리케이션으로 개발하여 설계자의 기존 워크플로우를 최대한 유지하도록 했습니다. 부품 유형별 파라미터 세트를 정의하고, 유효성 검증 로직을 통해 물리적으로 불가능한 치수 조합을 사전에 차단하는 안전장치도 마련했습니다. 프로토타입 단계에서 실제 설계 업무에 적용해 보며 정확도와 사용성을 검증하는 과정을 거쳤습니다.

파라미터 입력만으로 규격에 맞는 CAD 도면이 자동 생성되는 프로그램을 개발했습니다. 사용자가 치수, 소재, 공차 등 핵심 변수를 입력하면 수 초 내에 완성된 도면이 생성되어 CAD 소프트웨어에서 바로 확인할 수 있습니다. 자주 사용하는 파라미터 조합을 프리셋으로 저장하는 기능을 제공하여 동일 유형 도면의 반복 생성을 더욱 빠르게 처리합니다. 생성된 도면은 자동으로 설계 규격 검증을 거쳐 기준 충족 여부를 즉시 확인할 수 있습니다. 도면 이력 관리 기능을 통해 어떤 파라미터로 생성된 도면인지 추적이 가능합니다.

반복 설계 작업 시간이 80% 이상 단축되었고, 자동화된 규격 검증을 통해 설계 오류가 크게 줄었습니다. 이전에는 한 건의 도면 작성에 수시간이 소요되던 작업이 수 분 내에 완료되어 납기 대응 속도가 획기적으로 개선되었습니다. 설계 인력이 반복적인 도면 작성에서 해방되어 신제품 개발과 같은 고부가가치 업무에 집중할 수 있는 환경이 마련되었습니다. 도면 품질의 일관성이 확보되면서 후속 제조 공정에서의 불량률도 감소했습니다. 이 프로젝트의 성공을 계기로 다른 부품군에도 자동화를 확대 적용하는 계획이 추진되고 있습니다.