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제조/IoT

AI를 활용한 열선 관리 시스템(신형기기) 개발

IoT 전문 기업의 신형 열선 관리 시스템에 AI 기능을 접목하여 설비 운영 효율과 에너지 절감을 실현한 사례입니다.

AI 예측

장애 사전 감지

2개월

개발 기간

-25%

에너지 소비 절감

99.2%

설비 가동률

01.

배경

이 IoT 전문 기업은 도로, 주차장, 경사로 등에 설치되는 열선 관리 시스템의 신형 기기를 출시하면서 기술적 도약을 계획하고 있었습니다. 기존 제품은 단순 온/오프 제어 수준에 머물러 있어 시장에서의 경쟁력 강화가 필요한 상황이었습니다. 특히 겨울철 결빙 사고 예방을 위한 선제적 열선 가동과 에너지 비용 절감이라는 두 가지 목표를 동시에 달성해야 했습니다. 이를 위해 AI 기반의 예측 유지보수와 에너지 최적화 기능을 신형 기기에 탑재하고자 외부 전문 개발 파트너를 탐색하게 되었습니다. 자체 하드웨어 역량은 충분했으나 AI 소프트웨어 개발 경험이 부족하여 전문 파트너십이 필수적이었습니다.

02.

과제

기존 열선 시스템은 단순 온도 기반 제어만 가능하여 과열이나 단선 등의 장애를 사전에 감지하기 어려웠습니다. 현장 관리자가 직접 순회하며 이상 여부를 확인해야 했기 때문에 대응 시간이 길어지는 문제가 빈번했습니다. 기상 조건에 따른 자동 운전 제어와 에너지 소비 최적화가 핵심 요구사항으로 도출되었습니다. 또한 수백 개 열선 구간을 통합 관리할 수 있는 중앙 모니터링 체계도 함께 구축해야 했습니다. 신형 기기의 차별화 포인트로서 AI 기반 장애 예측 정확도가 상용 수준에 도달해야 한다는 기술적 난이도도 존재했습니다.

03.

접근

IoT 센서에서 수집되는 전류, 온도, 습도 데이터를 실시간으로 분석하는 AI 모델을 설계하는 것에서 출발했습니다. 과거 3년간의 운영 데이터를 학습 데이터로 활용하여 장애 패턴을 분류하고 예측 모델의 기반을 마련했습니다. 기상청 API와 연동하여 향후 24시간 날씨 예보를 기반으로 선제적 운전 스케줄링 로직을 구현했습니다. 엣지 컴퓨팅 방식을 채택하여 네트워크 지연 없이 현장에서 즉시 의사결정이 이루어지도록 아키텍처를 구성했습니다. 2주 단위 스프린트로 현장 테스트와 모델 튜닝을 반복하며 예측 정확도를 점진적으로 끌어올렸습니다.

04.

솔루션

이상 패턴 감지 알고리즘과 기상 데이터 연동 자동 제어 모듈을 신형 기기 펌웨어에 탑재했습니다. 전류 파형 분석을 통해 열선 노후화 정도를 판단하고 교체 시기를 사전에 알려주는 예측 유지보수 기능을 구현했습니다. 관리자 대시보드를 통해 수백 개 구간의 설비 상태를 원격으로 모니터링하고 개별 또는 일괄 제어할 수 있도록 개발했습니다. 기온 급강하 시 자동으로 예열 모드에 진입하여 결빙을 선제적으로 방지하는 스마트 운전 로직도 포함되었습니다. 모든 운영 데이터는 클라우드에 축적되어 AI 모델의 지속적 개선에 활용되는 선순환 구조를 구축했습니다.

05.

성과

IoT 센서 데이터를 AI가 실시간 분석하여 열선 이상 징후를 평균 48시간 전에 사전 감지하는 체계를 확립했습니다. 기상 데이터와 연동한 자동 운전 제어로 불필요한 가동 시간을 줄이고 에너지 소비를 25% 절감하는 성과를 달성했습니다. 설비 가동률은 99.2%까지 향상되어 겨울철 결빙 사고 발생이 현저히 감소했습니다. 예측 유지보수 기능 덕분에 긴급 출동 건수가 줄어들어 운영 비용 절감에도 크게 기여했습니다. 이 프로젝트는 해당 기업의 신형 기기 핵심 경쟁력으로 자리잡아 후속 수주 확대에도 긍정적인 영향을 미쳤습니다.

AI 예측 기능 덕분에 열선 장애를 사전에 방지할 수 있게 되었습니다.

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